Сварка в защитной среде азота
Сварка некоторых видов металлов и сплавов подразумевает создание специальной защитной среды. Это необходимо для снижения процессов окисления и температуры плавления под воздействием электрической дуги. В большинстве случаев для этого используется азот или аргон. Данный метод сварки используется для обработки меди и аустенитных сплавов нержавеющей стали.
Азотная сварка позволяет сохранить высокие показатели антикоррозийности металла, тем самым продлив срок службы всего изделия. Азот не проникает в структуру поверхности металла, не оказывая воздействия на материал.
Рекомендации по работе с техническим азотом
Во время сварочного процесса с применением азота необходимо использовать специализированное оборудование. При работе с газом важно соблюдать все правила эксплуатации газообразного вещества. Хоть газ и не является опасным, но при излишнем вдыхании его паров он может оказать негативное влияние на человека. При работе с газом рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты для органов дыхания. Подача воздуха осуществляется при помощи камер или шлангов, которые подают азот в сварочную ванну. Именно это снижает вероятность вдыхания технического газа.
Проведение азотной сварки
Техника проведения азотной сварки схожа на аргонно-дуговую обработку металлов. Для работы используются следующие инструменты: угольные стержни, электроды на основе графита. Не рекомендуется применять вольфрам для азотной сварки, так как расход этого материала повысится за счет взаимодействия с газом. Например, вольфрамовые стержни гораздо быстрее сгорают в инертной газовой среде, а химическое соединение нитритов вольфрама с азотом образует легковоспламеняющиеся вещества.
Перед проведением сварочного процесса необходимо проверить оборудование и настроить его по следующим параметрам:
- Электрическое напряжение
- Температура плавления
- Мощность тока
Для проведения сварки с помощью угольного стержня рекомендуется выставить характеристики:
- Напряжение электрической дуги – 25/30 В
- Диаметр электрода – не более 8 мм
- Сила тока - 200/500 ампер
Сейчас производители выпускают специализированное оборудование для проведения азотной сварки. Эти агрегаты похожи на устройства для аргонно-дуговой сварки. Расход азота зависит от мощности тока. Средние показатели при сварке с помощью постоянного тока не превышает 10л/мин.
Преимущества сварки в инертной газовой среде
- Снижение риска деформации металла
- Устранение оксидной пленки и загрязнений
- Азот помогает добиться ровных срезов без скосов
- Уменьшение образования брызг и подтеков
- Быстрое охлаждение металла после обработки